Vazamento de óleo no sistema de estação de bombeamento hidráulico de uma máquina de prensagem de soquete de cabo de aço é uma das falhas comuns em sistemas de transmissão hidráulica. Com base na localização do vazamento, ele pode ser dividido em duas categorias: vazamento interno e vazamento no ponto de conexão. As causas de vazamento interno são altamente complexas —alguns equipamentos novos podem vazar, enquanto alguns equipamentos mais antigos usados por mais de uma década podem não vazar. Para resolver completamente os problemas de vazamento interno, é essencial entender os fatores e as vias do vazamento. Abaixo, vários casos típicos são usados para analisar as causas e soluções para vazamentos internos.
Vazamento de óleo na bomba hidráulica da máquina de prensagem de soquete
Os componentes hidráulicos não podem vazar como produtos acabados. Entretanto, devido a vários motivos, algumas bombas hidráulicas recém-fabricadas podem vazar do pescoço do eixo quando a temperatura do óleo atinge apenas 50°C durante a depuração da estação de bombeamento. A análise do local do vazamento mostra que a maioria dos vazamentos ocorre na câmara de baixa pressão, ou seja, óleo que vaza extensivamente da câmara de pressão para a câmara de baixa pressão (vazamento interno). Devido a certa contrapressão no sistema, parte do óleo de baixa pressão vaza externamente. Em alguns componentes hidráulicos, a câmara de baixa pressão não é projetada para retornar óleo, como a área de extensão do eixo das bombas hidráulicas. O vazamento de óleo da extensão do eixo de transmissão é comum em vários tipos de bombas hidráulicas, particularmente com a vedação de borracha rotativa autoapertável na tampa da extremidade do gargalo do eixo das bombas de engrenagens. As causas de vazamento interno em tais estruturas incluem:
(1) A folga axial da bomba excede o valor especificado, permitindo que uma grande quantidade de óleo pressurizado entre na área de baixa pressão, o que força a vedação de borracha rotativa autoapertável a abrir e causa vazamento externo.
(2) O desgaste prolongado causado pelo uso do sistema aumenta a folga axial da bomba, permitindo que uma grande quantidade de óleo pressurizado entre na área de baixa pressão e force a abertura da vedação rotativa, resultando em vazamento externo.
(3) Para bombas hidráulicas recém-montadas, a tolerância dimensional geométrica de um determinado componente durante a fabricação excede o valor especificado, ou a tolerância dimensional cumulativa de vários componentes excede o valor especificado.
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