Como lidar com falhas?

O vazamento de óleo no sistema da estação de bombeamento hidráulico de uma máquina prensadora de soquete de cabo de aço é uma das falhas comuns em sistemas de transmissão hidráulica. Com base na localização do vazamento, ele pode ser dividido em duas categorias: vazamento interno e vazamento no ponto de conexão. As causas do vazamento interno são altamente complexas – alguns equipamentos novos podem vazar, enquanto alguns equipamentos mais antigos usados ​​há mais de uma década podem não vazar. Para resolver completamente os problemas de vazamento interno, é essencial compreender os fatores e caminhos do vazamento. Abaixo, vários casos típicos são usados ​​para analisar as causas e soluções para vazamentos internos.

Vazamento de óleo na bomba hidráulica da prensa de soquete

Os componentes hidráulicos não podem vazar como produtos acabados. No entanto, devido a vários motivos, algumas bombas hidráulicas recém-fabricadas podem vazar do pescoço do eixo quando a temperatura do óleo atinge apenas 50°C durante a depuração da estação de bombeamento. A análise do local do vazamento mostra que a maioria dos vazamentos ocorre na câmara de baixa pressão, ou seja, o óleo que escoa extensivamente da câmara de pressão para a câmara de baixa pressão (vazamento interno). Devido a certa contrapressão no sistema, parte do óleo de baixa pressão vaza externamente. Em alguns componentes hidráulicos, a câmara de baixa pressão não é projetada para retornar óleo, como a área de extensão do eixo das bombas hidráulicas. O vazamento de óleo da extensão do eixo de transmissão é comum em vários tipos de bombas hidráulicas, particularmente com a vedação de borracha rotativa auto-apertável na tampa da extremidade do pescoço do eixo das bombas de engrenagem. As causas de vazamentos internos em tais estruturas incluem:

(1) A folga axial da bomba excede o valor especificado, permitindo que uma grande quantidade de óleo sob pressão entre na área de baixa pressão, o que força a abertura da vedação de borracha rotativa auto-apertável e causa vazamento externo.

(2) O desgaste prolongado devido ao uso no sistema aumenta a folga axial da bomba, permitindo que uma grande quantidade de óleo sob pressão entre na área de baixa pressão e force a abertura do selo rotativo, resultando em vazamento externo.

(3) Para bombas hidráulicas recém-montadas, a tolerância dimensional geométrica de um determinado componente durante a fabricação excede o valor especificado ou a tolerância dimensional cumulativa de vários componentes excede o valor especificado.

Independentemente da falha encontrada, não tente reparar você mesmo. Sinta-se à vontade para entrar em contato conosco e nossos engenheiros analisarão profissionalmente os pontos de falha e orientarão você na solução de problemas!